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铸件在生产加工过程中变形怎么办
- 2022-02-25-

     在精密铸件的制造过程中,应采用抛光的方法来清理机械设备表面的缺陷。抛光后,铸件的规格应有效适用于铸件规格的尺寸公差标准。如果铸件在生产加工过程中变形,如何矫正?其实可以用机械的方式矫正,下面小编就和大家分享一下!

     在应用过程中,精密铸件可以通过焊接补充直接修复。机械设备采用钨极氩弧焊时,焊接补充表面积和焊接补充深度应符合其标准。这里机械设备中的焊接补充表面积是指扩展后的表面积。

     同一地方精密铸件的焊接补充不得超过三次,焊区边缘铸件之间的距离涉及反面焊区。切记不要低于两个相邻焊区直径之和。热处理回火状态供应的铸件,焊后应按原状态进行热处理。

     热处理回火后的精密铸件也应能够检验其机械性能。铸件氩弧焊区表面积不得小于2cm2,机械设备焊区距离不高于100mm,应用时不得进行热处理回火,但精密铸件不得超过5个。

     精密铸件在焊接补充区域不能有裂缝或未焊接。在所有焊接区域,铸件允许有直径不超过2mm、壁厚不超过1/3的气孔或混合三个,机械设备边距不超过10mm。

     精密铸件在腐蚀介质和氛围中工作的铸件,机械设备在焊接和补充时不允许使用焊剂,并按允许标准对致密精密铸件进行渗透和补充。

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