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铸造件的结构和空气接触面
- 2021-11-11-

      因为其铸造件在金属型中冷却凝固要比砂型中快,且金属型不能容许,所以在精密铸造时,其铸件中所产生的铸造应力比砂型中砂型较大的裂纹倾向性也大,使用过程中容易出现浇注不足和冷隔现象。

      浇注件壁厚均匀,过壁处过宽及连接处要平缓,产品较角处圆角适宜等各方面要求较砂型铸造铸件严格得多,设备应将与砂型连铸时的竖壁改成斜连。

      精铸车间对结构上较弱的部位应加肋条、凸台等,可有效地防止其铸造裂纹,在使用过程中应尽量减少影响铸件自由收缩的凸台、肋条、凸缘等突出部位。

      当需要有效地布置铸件以加强其肋条时,必须考虑到它对铸件收缩的影响,以防止铸件出现浇注不足、冷隔断等方面的结构问题。

      铸件的壁厚要适当减薄,尤其当铸件外形尺寸较大时,不宜过薄,产品要有效,在使用时应避免水平面过大,因为浇铸时金属液会缓慢上升。

      精铸厂空气接触面积大,易氧化,同时由于其金属散失迅速,其金属液流迅速丧失,极易造成浇注不足、夹渣、冷隔等缺陷。

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