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精密铸造工艺流程小知识
- 2020-06-29-

1)浇注位置应尽量使重要的大表面处于竖直或倾斜状态,有利于金属液的平稳充型和塑料模样的逐渐汽化,使气隙压力较小及保持平衡。


2)浇注系统优先选用封闭式的底注、阶梯浇注或侧注,保证金属液的平稳流动及避免浇注过程中大量空气进入型腔。


3)提高金属液的浇注温度,减小浇注速度,有利于泡沫塑料模样的充分汽化和迅速地排出。实践证明提高浇注温度可有效地减小气孔等一系列铸造缺陷。铸钢件浇注温度应在1600℃以上,此时应保证涂料有较高的高温强度,否则会导致较严重的粘砂。


4)坚持“慢-快-慢”的浇注原则。先用小流量金属液点通直浇道,在用大流量快速充满浇口杯封闭直浇道,保证真空度,直到浇口杯金属液不在下沉时为止。由浇入的钢液量估计液面快达到铸件顶面时,放慢浇注速度,减少金属液流量,保证金属液中的或可能侵入的气体逸出涂层或从金属液析出。

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