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不锈钢精密铸造的加工制作过程
- 2021-01-16-

不锈钢精密铸造的加工制作过程中,可采用其磨削方法去除产品上的缺陷,铸件磨削后,其尺寸需要有效满足铸件尺寸的公差要求,一般变形的铸件可采用机械方法矫正。不锈钢铸件在使用中可以直接采用焊接补充的方法进行修复,产品采用钨极弧焊接补充时,其焊接补充面积和焊接补充最大深度必须符合其规定,产品中焊接补充面积是指扩充后的面积。不锈钢精密铸件在同一个地方焊接补充不得超过3次。铸件在焊接区边缘的间隔包括背面的焊接区域,绝对不得小于相邻焊接区域的直径之和。供应于热处理状态的铸件,焊接补充后需要按原状进行热处理。不锈钢铸件热处理后的铸件需要有效检查其机械性能,铸件中弧焊区域面积不得小于2cm2。设备焊接区间隔不得有100毫米利润,使用时不得进行热处理,但不锈钢铸件不得超过5处。不锈钢精密铸件在进行焊接不得有裂纹和未焊接的情况,铸件在任何焊接区域最大直径不超过2毫米,不得超过壁厚的1/3的气孔和夹杂3个,产品的边距不得超过10毫米。不锈钢铸件在腐蚀介质和气氛中工作的铸件,产品在焊接时不允许使用焊接药物,允许对致密性不锈钢铸件进行渗透处理。

不锈钢精密铸造

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